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一、原材料管理精細化智能采購系統

建立原材料價格波動數據庫，利用大數據分析預測價格走勢，選擇最佳采購時機。每車必檢，建立電子化驗收記錄，采用自動化檢測設備減少人為誤差，設置不同供應商的原材料專用儲倉庫存動態監控，安裝料位監測系統，實時掌握庫存情況，避免斷料或積壓。

二、生產流程優化

排產智能化，根據訂單緊急程度、運輸距離、工地需求自動優化生產順序，考慮交通管制、天氣等因素調整發貨時間，配合比精準管理，建立歷史配合比數據庫，根據原材料波動動態調整配合比，設置配合比偏差自動預警機制，設備預防性維護，建立關鍵設備健康檔案，利用物聯網技術實時監控設備狀態，制定科學的保養周期而非固定時間保養。

三、運輸調度科學化

智能調度系統，綜合考慮工地位置、路況、罐車容量、工地接收能力等因素優化派車動態，調整運輸路線避開擁堵，運輸過程監控，GPS實時追蹤車輛位置，監控罐體轉動狀態確?；炷临|量，記錄運輸時間、等待時間等關鍵數據，建立司機績效體系，油耗、安全駕駛、準時率等多維度考核，數據化呈現，定期反饋改進。